一、前期准备：场地评估与旧层处理

1. 旧场地状况评估

• 全面检测：重点检查旧场地是否存在 开裂（宽度＞2mm需修补）、起砂（面积＞5%需整体处理）、脱层（空鼓面积＞3%需铲除） 等问题，使用3米直尺检测基层平整度（误差需≤5mm，否则需重新找平）。

• 基础类型确认：区分原场地基础为水泥或沥青（水泥基础需检查伸缩缝是否填充完好，沥青基础需检测是否有油斑、松散颗粒）。

2. 旧面层拆除与清理

• 机械+人工拆除：使用 铣刨机 铲除旧硅PU层（厚度3-5mm），边角区域用美工刀配合铲刀手工清理，避免损伤基层；若基层为沥青，需同步清除表面老化油层（用高压水枪冲洗后晾干）。

• 残留物处理：收集破碎料（可回收用于路基填充），用工业吸尘器清理表面粉尘，确保基层无油污、浮灰及松动颗粒（油污需用专用除油剂处理，再用清水冲洗3遍）。

二、基层处理：修复与强化

1. 裂缝与凹陷修补

• 裂缝处理：

• 宽度＜2mm：用 硅PU专用裂缝修补胶（主剂:固化剂=5:1）灌注，表面贴抗裂胶带；

• 宽度≥2mm：切割成“V型槽”（深度5mm），填入 弹性修补砂浆（添加5%橡胶颗粒），养护24小时后打磨平整。

• 凹陷找平：采用 自流平水泥（厚度3-5mm）或 环氧砂浆 修补低洼区域，激光整平后3米直尺误差控制在3mm内，养护期≥7天（水泥基础）或3天（沥青基础）。

2. 基层强化与干燥处理

• 界面剂涂刷：全场喷涂 单组分水性界面剂（用量0.2kg/㎡），增强基层与新硅PU材料的粘结力，实干时间≥4小时（25℃环境，低温时延长至6小时）。

• 含水率控制：通过薄膜覆盖测试（24小时后无凝结水）确保基层含水率≤5%，潮湿区域需用工业除湿机（每100㎡配备1台）干燥2-3天。

三、材料施工：分层铺设与工艺控制

1. 弹性层施工（核心缓冲层）

• 材料配比：使用 双组分硅PU弹性料（A组分:B组分=5:1，重量比），添加10%-15%石英砂（粒径0.3-0.5mm）调节硬度，机械搅拌3分钟至无颗粒状。

• 分层刮涂：

• **遍：厚度2-3mm，采用“十字交叉法”刮涂（横向+纵向），消除气泡；

• 第二遍：厚度2-3mm（总弹性层厚度4-6mm），待**遍表干（6小时）后施工，确保表面平整无刀痕。

• 养护要点：每遍施工后需通风养护12小时（温度＜20℃时延长至24小时），禁止踩踏或淋雨。

2. 面层施工（耐磨防滑层）

• 材料调配： 硅PU面涂料（A:B=1:0.5）添加3%-5%防滑粉（粒径0.1-0.3mm）和色浆（调色误差≤△E2），搅拌均匀后静置5分钟消泡。

• 滚涂工艺：

• **遍：用短毛滚筒横向滚涂（用量0.25kg/㎡），确保无漏涂；

• 第二遍：间隔4小时后纵向滚涂（用量0.2kg/㎡），边角用羊毛刷手工补涂，避免积料。

• 纹理控制：面层半干时（约2小时）用专用纹理滚筒轻压，形成均匀防滑纹路（深度0.5-1mm）。

3. 划线与收尾

• 标准划线：按国际篮联（FIBA）标准，使用 聚氨酯划线漆（附着力≥1级），线宽5cm（误差≤2mm），划线前贴美纹纸（边缘需压实避免渗漏），划后立即揭纸，养护24小时。

• 全场检查：修补气泡（针刺放气后补涂面涂料）、毛边（砂纸轻磨），清理施工垃圾。

四、验收标准：核心指标检测

养护周期：施工完成后需自然养护7天（温度＜15℃时延长至10天），期间禁止重压、暴晒（覆盖遮阳网）及雨水冲刷，养护期满方可投入使用。

关键注意事项

• 材料兼容性：若旧基层为沥青，需在界面剂中添加5%沥青专用粘结剂，避免新硅PU层与沥青层剥离；

• 气候适配：梅雨季节施工需配备除湿机（相对湿度控制在＜70%），高温天气（≥35℃）选择早晚作业，面层施工后6小时内遇雨需覆盖防水薄膜；

• 旧料回收：拆除的旧硅PU层可破碎后掺入路基填料（需检测重金属含量达标），符合苏州“绿色施工”要求。

通过以上流程，可确保翻新后的硅PU篮球场达到 “弹性适中、耐磨防滑、环保耐用” 标准，使用寿命延长至6-8年（常规使用条件下）。