一、基础处理：人工修复基层缺陷（核心抗裂前提）

1. 清洁与脱脂

• 人工清扫：用竹扫帚彻底清扫表面浮灰、落叶、砂石，重点清理缝隙内的杂物（可用手指抠除）；油污、青苔区域用湿抹布蘸肥皂水反复擦拭（无清洁剂时用草木灰水替代），直至表面无滑腻感，自然晾干24小时。

• 脱层处理：对起鼓、脱层区域，用手从边缘撕开松动的硅PU层（仅去除完全脱离的部分，保留粘结牢固的基底），露出新鲜基层。

2. 裂缝与凹陷修补

• 裂缝处理（宽度＜3mm）：
  手动混合单组份环氧修补胶（A组份:固化剂=5:1，用手揉搓至颜色均匀），填入裂缝并高出表面2mm，用硬纸板自制刮板（或手掌）按压平整，24小时后用砂纸（无砂纸时用粗糙布料摩擦）打磨至与周边平齐。

• 凹陷修补（深度＜5mm）：
  采用“硅PU弹性胶+石英砂”手动混合（比例1:2），搓成面团状填入凹陷处，用手指压实，表面抹光，避免产生新的凸起。

3. 含水率控制

• 塑料薄膜法：将透明塑料膜（面积1㎡）覆盖基层，边缘用砖块压实，静置24小时后观察膜下无凝结水（若有水珠，需延长通风干燥3-5天，或用干抹布反复擦拭潮湿区域）。

二、材料选择：适配人工操作的“单组份+预混型”材料

1. 核心材料类型

2. 材料关键指标

• 环保性：选择“无溶剂型”（VOC≤50g/L），闻气味无刺激性（避免头晕恶心），优先采购小桶包装（1L/桶），避免开封后浪费。

• 弹性与耐磨平衡：硅PU面漆需标注“运动级”（拉伸强度≥1.8MPa），避免选择家装用普通涂料（弹性不足易开裂）。

三、施工工艺：全人工操作流程（3步核心工序）

1. 基层预处理（无工具依赖）

• 脱脂去污：用抹布蘸取肥皂水（或小苏打溶液），对油污、霉斑区域湿敷5分钟后，用粗糙布料反复擦拭（模拟“人工打磨”），直至表面无油污残留。

• 界面活化：对脱层区域露出的水泥基层，用干抹布摩擦至表面粗糙（增加附着力），无需机械打磨。

2. 分层施工（手动控制厚度）

（1）底漆施工

• 工具：短毛滚筒（或毛刷），蘸取底漆后在桶边缘轻刮（避免滴漏），沿跑道纵向均匀薄涂1遍（干膜厚度20μm），确保完全渗透基层孔隙，4小时后表干（手指轻触不粘）。

（2）弹性层修补（局部破损区域）

• 材料混合：单组份硅PU弹性胶（无需固化剂）与石英砂（粒径0.3mm）按1:2手动混合（戴手套揉搓至无颗粒感），填入凹陷处，用手掌按压至与周边齐平，24小时固化后轻磨表面。

（3）面漆滚涂（整体翻新）

• 分2遍施工：
  **遍：沿横向滚涂（湿膜厚度200μm），人工用滚筒“之”字行走，避免漏涂；
  第二遍：间隔4小时后沿纵向滚涂（湿膜厚度150μm），交叉方向确保均匀，表面用扫帚轻扫（消除气泡）。

• 厚度控制：每遍用量0.2kg/㎡，总干膜厚度≥350μm（通过涂抹次数控制，避免一次性厚涂流挂）。

3. 固化养护（环境控制）

• 温度要求：施工环境温度15-30℃（低于10℃时延长固化时间至48小时），避免雨天或大风天气（防止表面污染）。

• 开放时间：施工后72小时内禁止踩踏，用彩条旗围合警示（无工具时用砖块压住旗边）。

四、质量验收：人工简易检测标准

1. 外观验收（目测+手感）

• 表面平整度：站立3米外观察无明显凹凸（凹陷差≤2mm），用手掌平抚表面无颗粒感（无漏涂、流挂）。

• 颜色均匀性：无“阴阳面”（局部深/浅），接缝处无明显色差（优先选择预调色材料，避免现场调色）。

2. 性能验收（无工具测试）

• 附着力测试：用手指抠挖边角涂层，无成片脱落（允许轻微掉粉，属正常现象）。

• 弹性测试：用脚跟猛踩表面，回弹高度≥30%（肉眼观察凹陷恢复速度，1秒内回弹为合格）。

• 硬度测试：指甲用力划表面，无明显划痕（硬度≥2H铅笔硬度，人工模拟：指甲划后仅留轻微白印）。

3. 环保验收

• 气味检测：施工后48小时现场闻味，无刺激性气味（距离1米处无异味）。

• pH值测试：用湿抹布擦拭表面，水滴pH值6-8（可用pH试纸检测，无试纸时观察抹布无变色腐蚀）。

关键注意事项

1. 材料混合均匀性：单组份材料需提前用木棍搅拌3分钟（无木棍时用手揉搓桶身），避免底部沉淀导致固化不均。

2. 避免过厚施工：弹性层单次修补厚度≤3mm（分2次修补，间隔24小时），防止内部固化不完全。

3. 人工消泡：面漆施工后用扫帚轻扫表面（顺一个方向），消除气泡（无扫帚时用干抹布轻拍）。

总结

硅PU篮球场翻新（无工具）核心是“基层彻底清洁+单组份材料+人工分层控制”，通过手动修补裂缝、预混材料滚涂、简易感官验收，确保翻新后表面平整、弹性达标、无环保风险，使用寿命可达3-5年（高频使用场景）。